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19306705605作者:北印包裝 發表時間:2022-10-13
食品包裝袋鼓脹有兩個原因,一個是物理人工袋鼓脹,另一個是由于細菌感染引起的袋鼓脹。物理人工袋膨脹是由于食品包裝袋過程中真空不足引起的,細菌感染袋膨脹是由于食品變質后產生的氣囊引起的。
食品在包裝袋中變質后,細菌和微生物會分解材料中的成分,產生氣體,導致食品的固體面積減少,氣體和袋膨脹增加。
但一般來說,如果食品包裝袋袋充氣過緊,大部分是由食品變質引起的。
解決方案:
1:作為食品生產商,應嚴格控制食品生產過程,如控制食品水分、水分活度、含糖量、含油量等成分,或控制車間環境。此外,在食品儲存和物流運輸過程中,應調整周圍環境的溫度和濕度。
2.提高員工素質
提高員工素質,強化質量控制意識,建立全面質量管理體系,積極開展質量控制活動,充分發揮員工的主觀能動性。員工操作不當會增加食品污染,導致袋脹。
3.控制每個加工過程
原材料加工過程應密切協調,轉運銜接時間越短越好。加工時間、加工溫度、生產時間應有操作標準,確保生產合格產品。另一方面,盡量縮短產品清洗消毒到半成品的時間,減少微生物污染。否則,很容易滋生細菌殘留,導致袋子膨脹。
4.確保真空密封后及時滅菌
確保真空密封后產品及時滅菌,便于物流順暢,嚴格遵守滅菌過程的操作規程,提高操作人員的控制、維護和質檢技能,避免成品二次污染;定期檢查滅菌器的運行性能,對出現功能問題的滅菌器進行報廢,或認真調查原因,嚴格糾正。
5.檢查高溫滅菌時間和溫度
如果食品包裝袋滅菌時間不夠,溫度達不到標準,溫度不均勻,容易造成微生物殘留和滋生。因此,微生物可以分解食物中的有機物,產生硫化氫和二氧化碳等氣體。當真空袋中有氣體時,會出現袋膨脹問題。目前,我國食品工業中的大多數袋式膨脹問題與滅菌溫度無關。因此,在加工生產之前,必須檢查溫度是否符合標準,并經常檢查溫度計。滅菌過程必須控制時間,提高員工素質,不得人為縮短滅菌時間,以提高工作效率。滅菌溫度不均勻需要改變設備的使用方法或改造設備。